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安鋼:改革煥發新活力

 

    (《河南日報》2016年622日) 620日上午,安陽鋼鐵集團煉鐵廠3號高爐爐臺上,隨著作業長一聲令下,火紅的鐵水奔涌而出。5月份,3號高爐日均產量突破一萬噸,而安鋼上半年的生產經營也一掃低迷,逐月向好,預計將整體實現盈利。

    近年來,安鋼集團主動適應新形勢、新變化,把持續推進各項改革作為擺脫困境、實現轉型發展的關鍵路徑,通過加快結構調整、提升供給質量,對經營管理模式進行“顛覆性”變革等,讓企業煥發出新的活力。 

    市場“倒逼”提高效益

    2015年底,安鋼出臺“史上最嚴厲”績效考核。作為安鋼集團的“生產骨干”——1780mm熱連軋生產線,2016年的噸鋼降本目標同比降幅接近30%,質量問題同比下降更是達到50%。這意味著生產線潛力的再挖掘、工藝的再優化、職工操作水平的再提升。

    “對照現實需求,全力推進‘市場倒逼’,是我們各項工作的重中之重。”安鋼集團公司董事長、黨委書記李濤告訴記者,以市場形勢倒推各項環節成本,進而下達減本增效任務,深化考核,舒絡企業筋骨,同時保質保量,更加科學地對接市場需求。

    如今,圍繞市場開展的變革成效漸顯。

    產品研發與銷售、生產深度融合,由等訂單研發到前期積極介入、主動根據客戶需求研發,乃至超前謀劃、進行引導消費型研發;

    生產組織由現貨生產向全訂單生產轉變,資源向高效生產線、重點品種傾斜,訂單保障能力大幅增強,代表鋼企競爭能力的重要指標——交貨期,得到大幅縮短,與同類企業相比平均提前5天;

    營銷系統由坐商向行商轉變,營銷人員深入市場一線,精確把握市場需求,全力爭取高效產品訂單,鋼鐵產品直供比由長期在20%左右徘徊上升至37%;高效品種比例由31%大幅攀升至60%

    今年三季度,安鋼1550冷軋生產線將全線貫通,形成綜合配套生產能力。“該項目作為安鋼調結構、促轉型的重點工程,將結束我省高端家電板、汽車結構用鋼等產品主要依靠外省企業的歷史,對安鋼延伸產業鏈條、提升產品檔次、增強市場競爭力有著重要意義。”安鋼集團公司總經理李利劍說。

    集約發展“瘦身”強體    圍繞鐵前、鋼后、非鋼三大板塊,安鋼首創“板塊+專題”運作模式,成立若干個非常設機構,在重點領域尋求重點突破。事實證明,這一模式在降本增效、轉型發展中發揮了重要作用,正成為新的“安鋼經驗”。

    以鐵前板塊為例,其主要任務是“穩產、高產、降成本”。在鐵前環節中,各單位以高爐為中心,從原料采購、物流運輸、配礦試驗、高爐操作等各環節系統發力,合力攻關,實現了高爐生產穩定持續向好,生鐵成本較2013年投產之初降低100元左右,每年為安鋼減少費用支出8億多元。

    在安鋼銷售總公司經理蘇峰看來,企業管理直接影響工作效率。去年起,安鋼先后對27個管理部室的職能進行優化調整,整合取消20個科級機構,“管理上‘瘦身’,體現在市場反應上就是快。”蘇峰說,現在,銷售人員爭取到意向訂單后,生產管理、財務、技術研發等各部門會在第一時間評估,并在兩小時內反饋至一線,提供議價接單指導,企業把握瞬息萬變市場商機的能力顯著增強。

    針對冗員過多、負擔過重問題,安鋼開出了人力資源優化配置“藥方”,引導鋼鐵主業富余人員向非鋼產業有序轉移。大力壓縮“三外”用工,2015年共減少外委用工4975人,減少費用支出9620萬元;堅持“自己的事情自己干”,全年減少設備制作、修復、維保等業務費用1.58億元。分配制度上,打破平均主義大鍋飯,對營銷人員實行“底薪+提成”考核,技術人員實行技術項目承包工資制;獎金適度向“苦、臟、累、險”崗位傾斜,充分調動了職工干事創業的積極性。

    眼下,隨著企業辦社會職能的不斷剝離,安鋼的水改和電改已完成大半,生活用氣和冬季取暖的社會化改革提上日程,生活區的社會公共物業管理職能剝離、移交也正逐步啟動。全部實現改革后,每年可為安鋼減少1個億的支出,“瘦身”后的安鋼將輕裝上陣、鏗鏘前行!

 

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